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上周整理印前文件时，我翻到一份半年前的手提袋设计稿，边缘的出血线比常规多了一毫米。当时对接的设计师说，做软质手提袋，3mm的出血留不住，模切时容易蹭出白边，多1mm是给后期留的容错空间。
很多同行为了赶时间或省成本，会把出血线缩到3mm甚至更少，省下来的是印前的几分钟，却给后期落地埋了隐患。我们则会多花十分钟调整，哪怕文件的尺寸会比常规大一圈。
除了出血，印刷时的网点选择也是常被忽略的细节。常规做法用调幅网点，成本低，色彩过渡却容易出现颗粒感，我们坚持用调频网点，哪怕制版成本会高出不少。
我们有两百多位设计师都是固定坐班，没有外包团队，从创意草稿到印前输出的每一个环节，都是自己人盯到底，不会把细节甩给第三方。
设计定稿后，制作环节走代采渠道，一律货到付款，不用客户提前垫付物料费，把成本压力的顾虑先替他们扛下来。
算下来，我们累计服务过七千多家客户，从刚起步的小品牌到深耕多年的老客户，从来没因为客户的规模改变过工艺标准。
还有模切的压力、烫金的温度这些细节，我们都会根据物料的克重、材质反复调整，不是拿现成的模板套。
我们总说，品牌设计不是做给甲方看的面子活，是要落地到市场里的实货，多花一点死磕的功夫，才是对客户的品牌负责。