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我们对自己的硬性要求，是做包装设计时，绝不把套模板当成高效，每一个环节都要踩实细节，不掺半点虚的东西。
规矩一，先摸透产品的“脾气”再动笔，做法是给阜阳本地的粮油类客户做设计时，会跟着仓管员一起点货，把每款油瓶的提手高度、纸箱的堆叠层数都记在随身的小本子上，画初稿时特意把提手位置和纸箱的承重线对齐，避免用户拎货时滑落。
规矩二，打样必用真实材质试效果，做法是有次给客户打样，特意找了合作快十年的代采供应链，用和量产一致的铜版纸做样稿，就连模切的刀版都提前和代采工厂确认，裁切出来的边缘没有毛茬，和最终量产的手感、视觉效果完全一致。
规矩三，定稿后制作走代采并货到付款，做法是从设计定稿到量产，我们帮客户对接长期磨合的代采渠道，所有物料采购都走我们的代采流程，客户确认样稿后再下单，签单后走货到付款，不用先垫大笔采购资金，降低客户的试错成本。
规矩四，所有设计要适配本地仓储运输，做法是给阜阳本地的干货类客户做包装，会提前查本地物流园的托盘标准，调整包装的长宽高，让每箱货刚好卡进托盘格子里，既不浪费空间，也不会因为挤压变形。
规矩五，团队的坐班设计师要保持专业密度，做法是我们有200多位坐班设计师，每人负责2到3个细分品类，比如有的专门做食品包装，有的做农资包装，有的做文创包装，对每个品类的材质、工艺、合规要求都门清，不会犯用纸张做重货包装这种常识性错误。
规矩六，老客户带新客户来要先复盘过往，做法是累计服务7000多家客户，每一次老客户带着新客户找上门，都会先翻之前的设计档案，确认老客户的产品有没有迭代，新客户的需求是不是和老客户的使用场景相关，不会随便拿之前的方案改改就给新客户。
这些规矩我们守了很多年，从做第一单到现在没松过，就是想把每一个包装都做扎实，对得起老客户的信任，也不让新客户觉得找过来的选择是错的。