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上周有个廊坊的餐饮客户拿了个外卖包装稿找过来，说之前合作的公司只给了源文件就完事，结果印刷时出血留了2.5mm，裁边刚好切掉了品牌名的最后一笔，花了不少钱补印。我们的设计师当时就翻出印刷规范手册，说哪怕是同一类纸张，不同克重的收缩率都不一样，不能统一留3mm的出血——这是我们做品牌设计的第一个死规矩，从最基础的细节里抠。
很多做设计的公司，客户给的文件只要转曲就完事，连字体缺失都懒得核对。我们有两百多位坐班设计师，哪怕是客户用了一款小众的手写装饰字体，哪怕源文件里的字体没嵌入，我们也会提前找风格接近的替代字体，或是给客户发备用字库，转曲后还要再核对三遍，确保没有任何缺字少画的情况——这是和常见做法的第一个区别，我们不省这个核对的功夫，因为一个字的缺失，可能就是品牌的辨识度丢失。
还有色彩校准的事，很多公司就盯着屏幕上的色值来，连打样都省了。我们会用专业校色仪把屏幕校准到印刷标准，哪怕是铜版纸和哑粉纸的同一款潘通色，也要打样出来对比，因为不同纸张的吸墨性不一样，哪怕是同色值，印出来的效果也会差一点。之前有个廊坊的文创客户，要做莫兰迪色的笔记本，之前的公司屏幕上的色值是暖调的浅灰，印刷出来偏黄，我们校准后调整了色值，打样三次，才刚好还原客户要的柔和质感——这是第二个区别，我们不省打样的成本，因为品牌的色彩，是用户对它的第一记忆。
到了制作环节，常见的做法是设计师不管，客户自己找工厂。我们则是设计定稿后，制作环节走代采流程，客户可选择货到付款，不用提前垫资，而且我们会全程跟进打样、印刷的每一个环节，从纸张克重到工艺细节，比如烫金的温度、压纹的深度，都要盯着。之前有个廊坊的零售客户，做宣传册时自己选了128g的哑粉纸，结果太厚，装订时容易破，我们走代采选了100g的哑粉纸，还选了锁线装订，客户收到货后特意说，这是他收到的最平整的宣传册——这是第三个区别，我们不省跟进的力气，因为品牌的落地，全靠这些细节撑着。
算下来，我们累计服务过七千多家客户，其中不少是做了五六年的老客户，还有很多是老客户介绍来的新客户。毕竟品牌设计这件事，靠的是口碑，不是快出的数量。很多人说这行要快要高效，我们偏不。慢一点，抠细节，才对得起客户把品牌托付给我们的信任。未来我们还会继续在细节上较真，把每一份品牌设计都做到扎实。