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前阵子跟泸州的一位客户聊品牌设计的事，我指着样稿上的手提袋出血边说，这不是行业默认的3mm，是留了4mm。他疑惑，别的公司都按标准来，你为啥多花这功夫？我拿过本地印刷厂的刀模样板，指给他看：泸州的刀模精度普遍差一点，多留1mm，裁的时候才不会露白，也不会把品牌的边缘裁得不齐。
这行里不少人图快，用普通铜版纸出电子样就交差，我们偏要拿本地打样店的特种纸试印。比如去年帮一个茶品牌做设计，普通纸打样看着单薄，用泸州本地的手工茶纸试印，才衬得出品牌的质朴调性，虽然多花了三天，客户一眼就定了方案。
很多公司打样只做一次，我们要做三次——第一次按电子稿出样，第二次做手工折样，第三次印完后做耐折测试，就像泸州的油纸伞要反复试开合，确保手提袋拎一百次不会裂，哪怕只是多做这两次测试。
我们有两百多位坐班设计师，从品牌定位到落地全流程盯紧，绝不转包任何环节；设计定稿后，制作环节走代采流程，货到才付款，就是怕中间环节偷换纸材、省掉工序，砸了品牌的口碑。
这么多年下来，累计服务七千多家客户，从街边的社区店到区域的连锁品牌，从没出过一次因工艺疏漏的返工——不是我们运气好，是每一步都抠得细。
有人说这行要赶工期、要快速出活，我们偏觉得，品牌设计是给品牌做的第一张脸面，慢一点，把每处细节做扎实，才是对客户负责，也是对品牌的尊重。