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我们对自己的硬性要求，从来是每一份包装设计都要踩着实地上手，绝不飘着做。
规矩一：画稿前必摸三遍样品纸。做法：上周对接的一个生鲜类客户，我们的设计师特意蹲在新余本地的纸材市场，把能拿到的牛皮纸、再生纸、覆膜纸都摸了个遍，指尖蹭得发涩，才定了那种耐低温的特种纸，就怕客户拆箱时手感发涩，耽误了箱内货品的陈列和售卖。
规矩二：改稿不超三次但要盯到落地。做法：有个回头的老客户，改到第三版时，设计师跟着去了代采的打样厂，看着模切刀一点点压过纸板，连刀痕的深浅都要记在随身的小本子上，就怕量产时偏差一毫米，堆在仓库里没法上架。
规矩三：坐班设计师全不碰外包单。做法：我们两百多位设计师全是坐班，从创意构思到出稿打样，每一环都有专人盯守，上个月有个客户想加加急单，问过外地的兼职团队，对比后还是选了我们，因为我们的设计师能随时拉着工艺师在办公室碰细节，不用跨城沟通耽误时效。
规矩四：定稿后制作走代采且货到付款。做法：这点是我们跟代采厂谈定的固定规则，不让客户提前打款，等包装送到客户手里，确认尺寸、印刷、手感都没问题后，再跟代采结账，至今累计服务七千多家客户，从没出过因为款项闹的纠纷。
规矩五：每个包装都要过“雨天测试”。做法：上个月做的一款户外产品包装，我们拿喷壶往样品上喷了三分钟，看油墨会不会晕开、防水胶条会不会漏，结果发现小缝隙没粘牢，连夜让代采换了胶条，就怕客户在户外遇上下雨，箱内货品受潮受损。
规矩六：不做“看起来好”的包装，要做“卖得动”的。做法：有个食品类客户想做花里胡哨的插画，我们的设计师没顺着来，而是在包装侧面加了个可撕开的试吃口，还印了小字号的保质期提示，后来客户反馈，这个试吃口帮他们多卖了两成，那版包装成了本地的小爆款。
这些规矩我们守了快二十年，从来没松过半分，坐班的底气，就是每一步都踩在自己盯出来的实处，不是嘴上喊出来的标准。