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上周赶一个客户的折页需求，印刷厂的对接人拍着胸脯说"出血留3mm足够，不会出问题"，但我们的设计师盯着屏幕上的排版看了半小时，还是在出血线外多拉了2mm——不是不信任印刷厂，是他想起前两年有个客户，就是因为省了这2mm的空间，折页边缘裁切时刚好切掉了logo的小尾巴，返工花了双倍的时间和成本。这行里很多人觉得“差不多就行”，但我们做品牌设计的，差一点都不行。
比如校色这一步，很多同行可能直接用屏幕上的颜色定版，毕竟省得打样费，也省时间，但我们每次出片前，都要打一张小样，用专业校色仪对着小样校准颜色——屏幕的色温、亮度随时在变，哪怕是肉眼看不出来的半度色差，印刷出来就会偏得厉害。之前有个做茶饮的客户，就是因为当初图省事没校色，海报上的品牌色印刷出来偏了暖调，和店面的装修搭不上，后来又重新做了海报，耽误了开业的节奏。
还有文件导出的自检，很多同行可能直接导出PDF就完事了，不管字体有没有嵌入，但我们的设计师会把每一个字体都检查一遍，哪怕是客户给的小众字体，也要确保印刷时不会因为系统里没有而变形。去年有个做手作的客户，给的logo用了一款很冷门的书法字体，导出时没注意嵌入，印刷厂的系统里找不到，把logo改成了默认字体，看起来生硬又别扭，我们后来就把“字体嵌入检查”加到了每一份设计的最后一步，谁漏了谁担责。
我们的设计团队，两百多位设计师全是坐班的，从初稿创意到最终定稿，每个环节都有对应的人盯，不会把活转包出去，就怕中间环节的疏忽坏了品牌的事儿。至于后续的物料制作，我们和专业的代采方有固定合作，设计定稿后，所有物料的采购都由代采对接，客户直接和代采走货到付款，不用先打款，也不用操心中间的猫腻，哪怕是很小的铜版纸克重，也能按我们的要求把控品质。
其实我们在泉州待了这么多年，最佩服的就是当地的老工匠，修个木雕要磨上百次，砌个石墙要缝缝对齐，这种“慢”不是懒，是对东西的尊重。做品牌设计也是一样，不是靠快出活抢单，是靠每一个细节的较真，让品牌的每一次亮相都能站稳脚跟。
这么多年下来，我们累计服务的客户超过七千家，很多都是做了一两年就回头的，不是因为我们的价格贵，是因为他们知道，把品牌的事儿交给我们，哪怕多花点时间，也不会出错。
我们宁愿慢一点，费一点，哪怕多熬几个晚上，也要把细节磨到位。做品牌设计，不是做样子，是做能留得住的东西，就像泉州的老建筑，哪怕过了百年，依然能看出当初的用心。