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刚收尾的三本品牌设计成品摊在桌，铜版纸的哑光面沾着刚取的纸张清香，边角压得齐整，指尖碰上去是经过三次打样调整的厚度——这是我们做设计的习惯，每一本成品都要亲手摸过三遍才算合格。
上个月接的快消类客户，一开始要的是“一眼能看见的logo”，但我们蹲在门店观察了三天，发现客人都是拿了样品就走，不会盯着logo看，反而会注意包装上的食材图。思路调整后，把logo缩小到包装角落，把食材的肌理图放大到半版，成品出来后，客户说货架上能一眼被扫到，这才是有用的品牌设计。
我们的团队里，有两百多位设计师，每个人手里都攒着十几本客户的设计笔记，从配色的色号备注到字体的行距调整，每一页都是磨出来的痕迹。
另一本是服务的农业类客户，他们一开始要求用“高大上的科技感”，但对接的本地从业者说，消费者就认“实在的农家感”，我们把原本的渐变蓝换成了小麦的暖黄，把字体换成了手写体的变体，客户反馈说，周边村镇的销量涨了近三成，这不是炫技的设计，是懂行业的共情。
还有一本的工艺细节，是我们反复调整的覆膜方式，一开始选的亮膜容易沾指纹，哑膜又显得太厚重，最后选了半哑的触感膜，摸上去像刚晒过的麦秆，却又有磨砂的质感。这个工艺的物料代采是我们对接的供应商，等成品全部到位、客户确认后才付的款，确保每一份物料的品质都能达标。
我们累计服务过七千多家客户，从本地商丘的小作坊到全国性的客户，服务标准从来没变过：不管你是想做新的品牌，还是要升级旧的视觉，都要把每一个细节磨到能落地。
把这些品牌设计成品排成一排，从左到右是这几年的作品，每一本的厚度都不一样，那是磨的痕迹——不是为了求慢，是为了让设计能真正帮到客户，这就是我们的真功夫。