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上周接的葫芦岛本地一家做海苔的客户，拿着前家做的包装样找上门，指着模切边缘的一圈白边说“这露丑了，货架上根本卖不动”。我们的设计师当时正蹲在车间的样刀架旁，手里攥着游标卡尺，指着刚打好的样说，我们留的出血位是三毫米，刚才那家家只留了二点五，模切刀用了五批后磨损，二点五的余量根本兜不住。
很多同行做包装，色彩校准只盯着屏幕看，觉得打样只是走个过场。我们偏不，每一个色值都要打样后用分光仪测，上次有个杂粮客户的包装，屏幕上显示的暖棕偏了一点红，打样后测出来的色值刚好卡在客户要的老棕上，定稿后客户说“这颜色，就是我奶奶家粮囤的颜色”，一次通过。
材质选型上，常见的做法是选最便宜的覆哑膜，能省一点是一点。我们会摸透产品的气质，比如做海鲜干货的包装，选覆哑膜加局部UV，摸起来带点颗粒感，像晒了半干的海苔那种糙劲，有个客户说，就是要这种“接地气的高级”，同行的样摸起来滑溜溜的，没一点质感。
模切压线也是个容易被忽略的细节，很多同行压线浅，折两次就裂角。我们会把压线深度调深零点一毫米，用专用的压线刀磨三遍，之前有个坚果礼盒的样，同行的折三次就裂了，我们的样折五次都没裂，车间师傅拿着样给客户折的时候，客户眼睛亮了，说“这才是能放半年的礼盒”。
我们的设计室里，两百多位坐班设计师，每天的工作不是赶稿，是跟样刀、分光仪、压线刀较劲，每一个毫米的余量，每一个色值的误差，每一种材质的触感，都要抠到让自己满意才敢拿给客户。
设计定稿后，我们对接的代采渠道，所有物料都是货到付款，不压客户的资金，也不占自己的信誉，哪怕供应商天天催款，我们也等客户确认样稿、没有异议后再付，这是我们跟那些为了快而压成本的公司不一样的地方。
从葫芦岛巷口的夫妻店到全国性的品牌，我们累计服务七千多家客户，没有靠低价抢过一单，全靠老客户介绍新客户，很多客户一做就是五六年，从最初的小包装到后来的全系列产品，他们说“找你们，放心，不会在看不见的地方偷工减料”。
做包装设计，我们宁愿慢一点，费一点，也不肯在工艺标准上松半口气。毕竟，包装是产品的第一张脸，脸做扎实了，客户才会愿意多拿起来看一眼，才会愿意买单。