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上周在工作室整理样稿，翻到半年前给一家本地成长企业做的宣传册样稿，页边的出血留得比常规多了两毫米——就是这两毫米，后来客户反馈印刷时没出一点毛边，比之前找别家做的省心太多。那天刚好有个刚入行的设计师问，为什么要多留这两毫米，我指着样稿的封皮边说，这就是我们做品牌设计时，不肯凑活的小细节。
先说说这出血位的事，常见的做法是按印刷厂的常规要求留三毫米，赶项目的时候甚至会缩成两毫米，只要不影响排版就行。但我们坚持留五毫米，哪怕后期要多裁一次纸，哪怕有时候纸的损耗会多一点——这两毫米的差，在裁切时容错率高得多，遇到印刷的微小偏差也能兜住，不会露出白边或者裁到文字。
再说说色彩，很多工作室的设计师靠屏幕看色，打样只随便印一张，觉得“屏幕看和印出来差不离”。但我们的设计师，每次出样都要拿专业打样机印，然后拿到窗边的自然光下核对，哪怕是细微的色差，比如品牌色里偏蓝还是偏黄，都要调三次以上才定稿。这也是为什么客户拿到物料时，总说“和我们心里想的颜色一模一样”。
还有材质，常见做法是选最便宜的铜版纸，只要克重够就行，不管是做名片还是宣传册。但我们会问客户，品牌是做高端的还是接地气的，是做什么品类的——比如做本地特色食品的客户，我们会选触感粗糙的特种纸，让拿在手里的质感和品牌的调性对上，哪怕这种纸比铜版纸贵一倍。
我们工作室里有两百多位坐班的设计师，每个人从入行第一天起，就要跟着我们的工艺标准走，从出血位到色彩到材质，每一步都有明确的要求，不是靠感觉，是靠实打实的工艺规范。
设计稿定下来后，所有制作物料都走我们合作的代采渠道，而且是货到付款，绝不提前结款——这不是不信任客户，是我们要把控物料的质量，从纸到印刷，每一批货都要先过我们的检查，没问题了再付尾款。
算下来，我们前后已经服务了七千多家客户，不管是大的还是小的，不管是做本地生意还是面向全国的，我们的工艺标准从来没松过。很多客户做了一次就回来，说我们的品牌设计，不是做出来就不管了，是能帮他们把细节做扎实，能被客户记很多年的品牌设计，从来不是靠噱头，是靠这些不肯凑活的小细节。我们宁愿慢一点、费一点，把该抠的地方抠实，毕竟，被记住的从来不是快的东西，是那些用心的手艺。