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上周在车间看师傅裁样，随手翻到刚印好的样稿，发现同一页的出血边，有人留三毫米就够，直接裁了就行，但我们的设计师非得蹲在旁边，拿着细砂纸把边缘的毛边磨得顺滑，再用卡尺反复量尺寸，差一丝都不答应。
这不是吹毛求疵，是我们做品牌设计时的第一道死磕——常见做法是把出血边当成印刷的余量，只要够裁就行，我们却把它当成品牌的第一道视觉触点，毛糙的边会让拿到手的人不舒服，哪怕只是一点点，都可能消解品牌原本的质感。
再说说烫金的环节，有人拿到设计稿就直接交给烫金师傅，温度调个大概就行，只要图案印上就好，我们却要提前试烫不同的温度，从110度到130度，反复测烫金的附着力，还要看会不会烫焦纸张的纤维，哪怕烫金的图案只是小小的一个logo。
还有覆膜的选择，有人随便选个厚点的膜就行，耐用就好，我们却要根据纸张的克重选膜，比如157克的铜版纸配哑膜，200克的特种纸配光膜，还要测覆膜后的折痕会不会裂，哪怕只是折个四分之一的小角。
这些死磕的背后，是200多位设计师全程坐班，不外包不转包，每个环节都有人盯，从设计稿到落地的每一步，都能找到对应的负责人。
设计定稿后，我们走代采流程，物料都是从靠谱供应商处采购，货到再付款，确保每一样物料都符合工艺标准，不会因为偷工减料影响最终效果。
这么多年下来，累计服务7000多家客户，靠的不是花哨噱头，就是这些看似不起眼的死磕小事，宁愿慢一点，也不肯在工艺上凑活。
我们知道这行不缺快的，也不缺急的，但做品牌设计，就是要把每一个细节做到位，让客户拿到的东西，能实实在在感受到那份用心。