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我们做这行的，给自己定的规矩从来不是贴在墙上的标语，是要攥在手里磨出来的——比如做包装设计，先得摸过三次样、改到第四版再敢递到客户面前。
第一条规矩，打样必须用和量产同材质的样，绝不用仿品凑数。去年有个做食品的客户，我们找威海本地长期磨合的代采供应链，拿的是和后来量产一模一样的牛卡，不是那种薄得发脆的试模纸。两百多坐班的设计师里，有个老伙计蹲在工作室拆样，摸纸的克重数压痕的深浅，甚至用指甲刮了三遍看掉不掉粉，最后样稿递过去，客户当天就签了，后来还复购了三次。
第二条规矩，每一处折痕的位置，必须跟代采的师傅对三遍，绝不止发PDF就了事。之前有个做茶叶的客户，包装折痕离边缘只有三毫米，我们的设计师带着打印好的样，跟着代采的师傅在调试机器，师傅说之前有公司只给电子图，印出来折痕裂了一大片，我们的人盯着师傅调了三次压力，最后样折了十次都没裂，这个客户累计合作了七次，在我们累计服务的七千多家客户里，算粘性很高的。
第三条规矩，包装的封口处要模拟真实场景试封，绝不能只看尺寸。有个做干货的客户，说要放真空袋，我们的人拿着样去威海本地的农贸市场，找卖干货的摊主试封，摊主说之前的包装封了三天就漏，我们的样调整了封口宽度，比常规宽了两毫米，封了一周都没漏，客户当时就说，这个细节比花里胡哨的图案重要多了。
第四条规矩，设计师必须跟着打样到第三道工序，绝不能只改图就完事。两百多坐班的设计师里，有一半每周至少去代采的工厂两次，上次有个做美妆的客户，设计师盯着烫金的温度，怕烫坏了字，调了三次温度，最后烫出来的字在灯光下没有反光死角，刚入职的小设计师跟着去了一次，回来改了自己三个方案，说原来烫金还有这么多讲究。
第五条规矩，所有样稿要在自然光下看三遍，绝不能只用室内灯。工作室的窗边有个固定的白墙，每次打样完，都要拿到窗边，上午的自然光、下午的自然光、阴天的自然光，反复看颜色。有个做酒的客户，室内灯看是深棕，自然光下偏红，我们调整了CMYK数值，最后客户说这个颜色在酒柜里特别显眼，比任何广告都管用。
第六条规矩，定稿后代采的制作必须走货到付款，绝不能先收钱。我们跟代采供应链的约定是，所有包装制作，客户定稿后才启动，货到我们验完质量再付款，这样既能保证代采的质量，也让客户放心。有个第一次合作的外地客户，就是走这个流程，后来成了回头客，现在我们累计服务的七千多家客户里，有不少都是这么建立信任的。
这些规矩，我们做了十几年，从来没松过。做包装设计的好坏，从来不是看表面的花哨，是那些摸得到的质感，是折痕不裂的用心，是拿在手里的踏实，是客户能感受到的较真。以后我们也会继续攥着这些细节，慢慢磨。