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前几天帮平顶山的朋友看改的样稿，同一跨页的出血，设计师随手标了两个值，一边3mm一边5mm——这是最容易糊弄的小细节，也是我们绝不会松的底线。
常见的做法是，设计师凭经验标个大概，反正印刷厂会自己调，甚至有的为了省事儿，跨页和单页出血标成一样的；我们的标准是，跨页画册统一留3mm出血，因为跨页要粘胶，出血多了会溢到封边外，少了会留白边，差一毫米，成品的规整度就差很多。之前有个外地的客户，做的画册跨页是核心产品的主图，出血留了4mm，结果印刷厂裁的时候，跨页的中间是粘胶位，出血多了就把产品图的边缘裁掉了，客户差点退单，我们给他重新做的时候，跨页出血严格按3mm留，最后成品翻起来没有白边，也不会溢胶，客户后来成了老熟人。
常见的打样是用便宜的普通打印纸凑数，只看屏幕上的颜色对不对，根本不摸纸质感；我们会找长期磨合的代采供应商要同批次的纸样，摸克重、看光泽，和最终成品用的纸一模一样，连纹理都要对上，因为不同批次的铜版纸，哪怕都是250g，摸起来的手感、反光的角度都差很多，拿在手上的质感，就是这么一点点磨出来的。而且定稿后制作环节走的是代采供应链，货到才付款，绝不等钱再临时找货，避免因为赶工用错纸。
常见的项目对接是，临时找兼职设计师赶工，改稿改到最后面目全非，甚至同一个项目换三四个设计师；我们这里有两百多位固定坐班的设计师，不是外面兼职的散兵，每个项目都有固定对接人，从前期沟通到定稿，全程跟进，改稿次数控制在合理范围，不会反复推翻重来，省下来的时间，全花在磨细节上。
常见的装订是随便找便宜的胶，赶工的话甚至用那种遇热就化的胶，夏天容易开胶，冬天脆了就掉页；我们会试三种以上的胶，夏天耐潮不溢胶，冬天耐冷不脆裂，翻个几百次都不会散页，哪怕是给平顶山的小商家做的画册，也要有大厂的做工。
我们做画册设计，就认这个理——宁愿慢一点，多留三天打样时间，多磨一个毫米的细节，算下来已经累计服务了七千多家客户，每一个回头的，都是因为拿在手上的质感不一样，不是那种一眼看上去光鲜，摸起来就廉价的册子。