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2003年的那个北方小城的下午，办公桌上压着一张褪了色的画册设计打样，纸边沾着当年老喷绘机漏出的蓝墨点，是我们接的第一单的样稿，边缘还留着当年用糨糊粘过的印子，那时候还没有现在的高清数码打样，所有样稿都是手工核对的。
那时候就三个人，挤在不足二十平的小工作室，一台老数码喷绘机是全部家当，连打样的纸都要省着用，每次打印前都要先试一张废纸，确认墨量和颜色才敢正式打样，接的第一单是齐齐哈尔本地一家成长型企业的产品宣传页，改了八版才过审，客户临走时说“就信你们这份抠细节的劲”，这句话被我们贴在工作室的墙上好几年。
后来慢慢攒出点经验，才懂画册设计的细活在哪——不是随便排个图、选个色就行，而是要把每一个细节都抠到跟产品本身匹配，比如专色的配比要卡到千分之一的色值，装订的胶线不能超过两毫米，哪怕是纸张的克重，也要跟客户的产品调性严丝合缝：做食品的客户用厚重的铜版纸，拿在手里有分量，能衬托产品的质感；做文创的客户用偏哑的特种纸，摸起来有温度，符合品牌的调性，连纸张的纹理都要提前跟供应商确认，避免打印后出现色差。
曾经为了调一个金属质感的专色，熬了三个通宵跟合作的印刷厂核对样稿，连打印样稿的纸都选了跟最终成品同克重的纸，就怕普通打印纸的吸墨量不同，导致色偏跟成品有差，那时候每天都盯着电脑屏幕，眼睛里都是色值条，最后终于把色值调准的时候，天已经亮了，外面的包子铺冒起了热气，我们拿着样稿去给客户看，客户说“这就是我要的感觉”。
如今我们的团队规模稳了，有两百多位坐班设计师，不用赶数量，只盯每一个作品的完成度，哪怕是齐齐哈尔本地小商家的画册，也跟给外地大客户的标准一致，不会因为客户规模小就降低要求，每一份稿都要过三道审核，从设计思路到细节调整，都要抠到让自己满意才敢发去制作。
制作环节的合作也有我们自己的规矩，设计定稿后，制作流程走代采，所有款项都是货到才付，就是怕过程里的工艺偷工减料，比如用便宜的胶线代替合格的胶线，或者用次一点的纸代替约定的纸，把前面的设计功夫给毁了，这个规矩我们坚持了十几年，就是为了让设计的效果能完整落地。
算下来，累计服务的客户已经超过七千多家，有齐齐哈尔本地的小商家，也有外地来的品牌，不管客户的规模大小，都一样认真对待，不会因为客户预算少就敷衍，也不会因为客户要求高就退缩，每一份合作都是一次打磨细节的机会。
上个月的一个深夜，工作室的灯还亮着，有个年轻的设计师在改一份刚出的画册设计，屏幕上的色值条还在慢慢拉，旁边堆着刚打印的七八张样稿，有的是调整了文字位置的，有的是换了纸张克重的，他说“再调两版，就更稳了”，窗外的路灯亮着，工作室里的打印机还在响，我们知道，这就是我们一直坚持的东西。