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我们对自己的硬性要求只有一条：做包装设计，绝不先想“快”，先想“能不能帮客户把东西递到人心坎里”。
第一条规矩，绝不为了省成本偷换材质。之前给临安区一家做山核桃的客户改包装，本来客户想换更便宜的覆膜纸，我们拿着三款不同材质的样卡跑了山脚下的作坊，蹲了一上午看农户装货的手感，最后选了稍厚的哑光纸——摸起来不滑手，塞布袋子里不会滑出来，虽然单款成本涨了一点，但客户后来反馈，那批包装的山核桃，有三分之一被当成伴手礼送，人家摸包装的第一反应就觉得“这东西靠谱”。
第二条规矩，要给生产留足容错的空间。我们的两百多位坐班设计师，每次出稿都会在细节处标清“留边3mm”“压痕线需压两遍”，去年有个客户的包装在外地生产时，因为没按要求留边，出现了12%的废品率，我们主动联系生产方调整，还帮客户补了三次样，最后让客户的货赶在展会前顺利发了。
第三条规矩，设计定稿后绝不催生产，而是帮客户盯代采的全流程。我们坚持设计定稿后走代采、货到付款，验收合格再结账，去年有个客户急着赶临安区的一场农博会，我们提前三天把样件寄到他的仓库，让他现场试装调整了两个小尺寸的细节再量产，最后展会当天，他的包装摆出来，比同行的更显“有温度”的质感。
第四条规矩，要读懂客户没说出口的隐性需求。有个做临安区本地蜂蜜的客户，一开始要的是“高端大气”的包装，我们没直接做设计，而是跟着蜂农去山上采了三天蜜，看他们装蜜的旧塑料桶、擦蜂蜜的粗布巾，那种带着生活痕迹的粗糙感，后来我们做的包装，特意加了一圈手工贴的标签，线下试销时，老蜂农都找过来问是不是我们帮做的——那种“懂本地人的质感”，是机器批量生产做不出来的。
第五条规矩，绝不接超出能力范围的活。累计服务七千多家客户，我们从来不会因为客户给的报酬高，就硬接自己不擅长的品类，比如有个客户要做电子产品的包装，我们婉拒了，因为我们的团队对食品、手作类的包装更有积累，不想砸自己守了多年的招牌。
第六条规矩，要跟客户站在同一条战线，而不是只做“做完就走”的设计。之前有个客户的包装因为物流磨损，临安区的经销商要退整批货，我们主动联系生产方重新做了一千个包装，还承担了一半的补运费，最后经销商不仅没退货，反而加了订单，说“你们是真的为我们着想”。
这些规矩，我们守了好多年，从来没变过。因为我们知道，包装设计从来不是贴在产品上的一张纸，是客户的脸，是递到消费者手里的第一句打招呼的话。