.jpg)
上周接了个急到挠头的活，是家做重型装备的客户，要赶在季度发布会前出画册，要求把他们车间里老焊工的手工焊接纹路精准还原，连焊疤的凹凸感都不能虚，工期压得只剩12天，客户负责人把样稿拍在桌上说“要是做砸了，下次再也不找你们”。我们当时盯着样稿看了半分钟，组里的设计师悄悄说“这活接，不就是要把别人没注意的地方做出来吗”，没犹豫就接了。
我们的200多位坐班设计师里，抽了个有十年经验的组，先把画册拆成“企业成长线”“核心工艺解析”“落地成果”三个模块，每个模块都拉着客户跑了三次车间，跟着焊工师傅蹲在焊枪旁边看纹路，把要的细节用马克笔标在样稿上，连纸张的克重都定到128克的哑粉纸，误差不超0.1毫米。
那段时间工作室的灯基本没灭过，设计师们趴在电脑前改版式，有人把外卖盒堆在脚边，有人盯着色值表盯到眼睛发涩，有个设计师把客户车间里焊工师傅的手绘稿贴在工位旁边，说要把那份“不糊弄活”的认真感印在画册里，有天凌晨两点，客户突然发了一条语音，说“刚才又去看了车间，那个焊疤的角度还是不对”，设计师马上回了个“我现在就改”，啃了两口面包就坐到了电脑前。
等所有版式和内容都定稿后，我们走了长期合作的代采渠道，约定的是画册制作的所有物料到货后，客户验收没问题再付款，这样客户也不用先垫钱，我们也能放心，怕运输途中出问题，还派了个刚入职半年的小伙盯着印刷厂的打样，连折页的角度都反复确认了五次，烫金的温度也调整了三次，就为了让纹路摸起来有真实的质感。
客户来验收那天，翻到那页焊工资质的跨页时，突然停住，用手指摸着烫金的纹路，说“就是这个味，跟我车间里的一样”，我们站在旁边没说话，就看着他一页一页翻完，点头的次数比我们预想的多，临走时他说“下次给我们新车间做的画册，还找你们”。
这种“死磕细节”的仗，我们打过不止一次，从山南本地的成长型企业到大型项目，不管客户大小，我们的标准都没变过，累计下来，已经服务了7000多家客户，每一本画册都是我们攥在手里的作品，不是交差的任务。