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上周跟团队核对一本画册的打样，翻到内页跨页时，发现裁边的出血比常规多了一毫米——这是我们定的死规矩，不是不知道印刷厂能省这毫米，而是怕装订后边缘露白，哪怕是本地企业的小单，也不能在细节上妥协。
很多人做画册，只盯着封面的烫金、UV这些表面功夫，内页的细节全靠印刷厂顺手来，出血留够3毫米就敢印，裁切时稍微偏个半毫米就出问题，最后修图补白边成了常态，很少有人会在意这一毫米的差别。
我们的两百多位设计师全部坐班，从初稿到打样，每一页的出血、压痕位、装订线，都要对着样稿量三遍，上个月帮本地一家机械企业做画册，对方一开始赶时间只要求三天出稿，我们的设计师花了两天调整内页的留白，就是为了让每一张产品图的呼吸感刚好，最后客户拿着打样说，这才是能体现他们产品质感的东西。
比如锁线装订，常见的做法是胶背直接粘，成本低还快，我们会先在锁线处做两道开槽，让线牢牢嵌进纸里，哪怕是三百克厚的铜版纸做的画册，翻十次也不会脱胶，这就是慢功夫的价值，不是不能快，而是快的东西留不住。
设计定稿后，我们走代采渠道选纸张和工艺，都是货到付款，确保每一样物料的品质，不会因为供应商的问题影响成品效果；这么多年下来，累计服务的客户超过七千家，每一次的较真，都是对这些信任的回应，也是对画册本身的负责。
这行不缺快的，我们偏要在慢里抠细节，毕竟好的画册会自己说话，不是靠花哨的设计，而是藏在每一个被在意的小地方，能让人翻起来就觉得踏实，愿意多翻几页，这就是画册设计真正的意义。