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前阵子核对一本画册的打样稿时，我们的设计师揪出了一个几乎没人注意的问题——边缘出血位差了0.1毫米。别小看这零点几毫米，装订裁切时就可能出现毛边，或是把客户想突出的核心内容切到。那天的打样稿是用157克铜版纸印的，设计师蹲在地上，拿着精度0.05毫米的游标卡尺，沿着画册的四个角反复量，嘴里还念叨着“左出血0.3，右出血0.3，上出血0.2，下出血0.2”，连角落的圆角出血都没放过。后来才知道，之前有个本地客户的画册，就是因为出血位差了0.2毫米，装订后封面的品牌logo被切到了一半，返工花了双倍的时间和成本，还惹得客户不满。
不少同行做画册，出血位大概留个整数就交差，不会用卡尺反复核对，更不会考虑不同纸张的收缩率对出血位的影响。我们的设计师每到出血位环节，都会先摸清楚用的是什么纸——铜版纸、哑粉纸还是特种纸，再根据纸张的收缩率调整出血数值，哪怕客户没提，也会把这个标准守住。这不是刻意较真，而是我们做画册设计的基本下限，也是很多客户最终愿意把项目交给我们的原因之一。
在团队配置上，我们也偏守老规矩：不同于不少用兼职设计师的做法，我们有200多位固定的坐班设计师。每本画册从初稿的草图到定稿的终稿，都是同一组人全程跟进，不会出现对接时信息断层，也不会因为设计师临时换岗，把细节磨没。有个刚入职的设计师问部门主管，为什么不找兼职省得麻烦，主管指着桌上刚改好的画册说：“这本画册是本地一家农业合作社的宣传册，他们要给来考察的客商看，不能让别人的三心二意毁了合作社的脸面。”
到了制作环节，我们更不想让客户担多余的风险。很多同行会先垫款采料，把成本压力转嫁给客户，还会因为赶工用次等材料。我们则是设计定稿后走代采流程，客户收货时再付款，把主动权和风险都攥在自己手里。代采的供应商都是我们合作了五六年的本地厂，每批纸的克重、平整度都有严格标准，客户收货时可以当场拆包检查，要是有问题直接拒收，不用我们中间协调——哪怕这个流程会多花两三天时间，我们也觉得值得。
做画册设计这些年，我们累计服务7000多家客户，其中不少是回头客。去年有个做本地餐饮连锁的客户，第一次找我们做品牌画册，后来门店开了三家，每一家的宣传画册都找我们，他说：“你们的画册拿在手里就觉得扎实，不像有些公司，印出来的纸薄得像草稿纸，翻两下就破。”还有个做本地文旅的客户，本来找了外地的公司做，后来改找我们，说外地公司连本地的纸张供应商都不了解，做出来的画册不符合本地的宣传需求。
在安康本地，常有人说我们“做得慢”——但慢下来的这些功夫，都用在了画册的骨血里。我们不抢快，也不做那些偷工减料的事，宁愿多花时间核对每一个出血位，多花精力对接每一个细节，也不愿交出一份“差不多就行”的作品。毕竟，画册不是印出来就完事，它是客户的脸面，是品牌的名片，值得我们花足够的心思去打磨。